压力的时候容易被忽略的一个技术点。当消费者觉得车辆在使用一段时间以后系统压力下降,一般都会调整车辆驾驶室后部的调压阀,使其压力增大。但是如果是因为车辆油泵长期使用而导致齿轮磨损,那么调整调压阀的效果也不会太明显。还有一种情况就是车辆的油压下降的同时,有司机反映车辆发动机的声音好像跟之前不一样了。
如果同时发生油压下降和怠速情况下发动机的声音发生改变,那么我们就要考虑是车辆的怠速变松了,而不是油泵或者调压阀有问题。基本上压缩垃圾车在出厂的时候,因为车辆在压缩垃圾的时候都是出于禁止状态的,所以我们在车辆生产的时候,就已经调整过车辆的怠速了,使其怠速的时候能和车辆的压缩过程配合的紧密,所以怠速我们调整的是恰到好处。这样一个工作人员就可以完成驾驶和操作车辆的压缩动作了,而不需要一个人在驾驶室内通过脚踩油门来提供系统油压。
压缩垃圾车保养注意事项:填装器举升后其下严禁人站立和穿行。需要举起填装器进行某些维修工作时,应用牢固的支架**住,以防发生恶性事件。检修时应防止摔碰,避免敲打,以免零件损伤、变形及划痕等,液压系统拆装时必须注意清洁。当液压系统或电气控制系统需要拆卸时,填装器应在落下位置,刮板和滑板必须先缓慢放下来或固定住,否则填装器或刮板和滑板突然动作会造成设备受损和其它恶性事故。
压缩式垃圾车的液压装置应具有以下特征:接需提供油流量(如LS控制);较小的节流损失:减少管路连接工作:无泄漏:可与其他液压功能组合,如装载机构的液压泵可以向抓钳等系统供油。
绿色视觉效果车辆的外观造型及彩化已越来越受到环卫部门的重视,一些适合不同城市品味的彩化的环卫车辆已成为城市一道亮丽的风景。通过对车辆外形和性能的改进,可消除或减轻视觉污染,避免或减少作业时对周围环境和人员的影响,使环卫车辆与作业环境相协调。
压缩式垃圾车除臭灭菌技术在压缩式垃圾车上的运用也是发展方向。杜绝细菌传播,减少臭气污染已成为当务之急。一些臭氧除臭除菌技术已在该类产品上成功运用。
分隔车厢,压缩式垃圾车车身内部结构可按一定比例划分为几部分,这种结构划分使得压缩式垃圾车可在同一次作业时收集并分隔几种不同类型的垃圾。可通过优化垃圾收集路线,为垃圾分类回收提供更多的便利性。
垃圾车,压缩垃圾车的液压油缸在垃圾车的使用时十分频繁,其工作性能和可靠性直接影响工作的质量和进度,为保证其大好的工作效率,我们应了解一下液压油缸的有关维修保养知识。
一 液压油缸的工作原理:液压油缸的大工作压力由溢流阀调定,液压油缸的工作压力由减压阀调定,缸头可用来夹紧工件。液压油缸活塞下行时通过减压阀获得低于溢流阀调定压力的某一稳定值,回程时液压油缸上腔的油可经单向阀回油箱。液压油缸的大工作压力由溢流阀调定。减压阀出口压力由阀本身调定,当阀遥控口与阀口接通时,阀的出口压力则由阀体调定。阀可用小流量的远程调压阀。液压缸活塞右移时压力由减压阀调定,左移时,其压力由减压阀调定。
二 液压油缸日常使用中的维护:一个完整液压系统编印由四个部分组成(动力装置,执行装置,控制调节装置,辅助装置)液压油缸作为主要的动力执行元件其作用是不言而喻的。在使用一段时间后都会产生一些小问题,今天我们就这一问题展开讨论.
1 密封表面的粗糙度要适当,不要划伤油缸,避免产生泄漏,当液压油缸的杆件上出现轴向划伤时轻者可用金相砂纸打磨重者应电镀修复。2 合理设计和加工密封沟槽 液压油缸密封沟槽的设计或加工的好坏是减少泄漏防止油封过早损坏的先决条件,如果活塞与活塞杆的静密封处沟槽尺寸偏小密封圈在沟槽内没有微小的活动余地,密封圈的底部就会因受反作用力的作用使其损坏而导致漏,油密封沟槽的设计主要是沟槽部位的结构形状尺寸形位公差和密封面的粗糙度等应严格按照标准要求进行。3 防止油液由静密封件处向外泄漏。4 减少冲击和振动,5 减少动密封件的磨损。6 要正确装配密封圈,装配密封圈时应在其表面涂油若须通过轴上的键槽螺纹等开口部位应使用引导工具不要用螺丝刀等金属工具,否则会划伤密封圈而造成漏油,严格遵守厂家对密封件的安装说明。7 控制油温防止密封件变质 密封件过早变质的一个重要原因是油温过高,在多数情况下当油温经常**过60 时油液粘度会大大下降密封圈膨胀老化失效,结果导致液压系统产生泄漏据研究表明油温每升高10 则密封件的寿命就会减半。所以应使油液温度控制在65 以内为此应将油箱内部的出油管与回油管用隔板隔开,减少油箱到执行机构缸或马达之间的距离,管路上尽量少用直角弯头另外应注意油液与密封材料的相容性问题,须按使用说明书或有关手册选用液压油和密封件的型式与材质。8 重视修理装配工艺 应强化防漏治漏的修理工艺,如活塞表面缸内壁的整体或局部均可采用电刷镀静电喷涂增厚后再经车床切削加工至所需尺寸,铸造件或焊接件在安装前应进行探伤检查和耐压试验,耐压试验的压力相当于其高工作压力的150%- 200%, 密封件装入孔时应用工具导入防止位置偏斜以及损伤密封件。