压缩垃圾车液压刮板不工作的原因:
一、车辆的多路阀组中控制液压刮板油缸动作的阀体出现故障,导致动作指令不能传达。
二、液压油缸自身出现问题,常见的就是密封圈出现损坏,从而导致油缸不工作。
针对以上两点,我们可以采取以下的应对方式,多路阀组是由多个多路阀体组成的,每一个是一个独立的单元,只要是质量过体自身出现故障的情况在短期使用后出现是不常见的。多数情况是由于液压油没有及时更换,导致油体中的污物堵塞阀体。这是我们可以将阀体拆卸下来,用的清洗剂进行清洗,风干后安装。如果故障解决那么就ok,如果故障依旧那么就需要更换新的阀体。
对于油缸自身的问题,我们可以观察油缸的密封圈处有无渗油情况,或者液压油管是否出现爆管的情况,发现问题后针对性的维修故障就解决了。
垃圾车“保胎”注重三:谨防角质层过薄--关注磨耗标记,车辆新与旧轮胎的牵引力和抓地力的差别很大。原本磨损较为厉害的轮胎,即使是在冬季,根本无法在冰雪路面上发挥作用。因此,轮胎要根据磨损情况及时更换。如果轮胎磨损到胎面花纹沟深仅剩1.6毫米(此时磨损标志胶条会裸露出来),这时就必须更换轮胎,否则车子容易打滑。安全问题会大打折扣,在这里提配司机朋友们一定要切记!
垃圾车“保胎”注重四:循序渐进的调理,控制行驶速度,冬季车辆行驶,切记操作适度。起步过猛、在汽车掉头时骤然转向,没有给汽车轮胎留一个关键的准备时间、车主遇到突发状况,采取紧急制动、还有在路况不好的地段高速行驶和停车时轮胎刮蹭障碍物等等。这些都是导致轮胎的严重磨损,进而降低轮胎的使用寿命的重要隐患。
由此可知,良好的驾驶习惯,平时对车辆细心的呵护是让轮胎保持正常运转为直接、有效的方法,也是驾驶员需要给予重视的生命安全线,工作顺利完成的重要前提之一。以上这些是程力公司与大家共同分享的。
压缩垃圾车箱体变形的原因
今天我们为大家解释一下压缩垃圾车箱体变形产生的原因,及解决方法。压缩垃圾车的压缩工作是依靠推板油缸的来回往返伸缩实现的,其油缸所能提供的压力一般都在16MPa左右,部分车型可以高达20MPa,压力是非常大的。
正常情况下推板油缸的运动轨迹是沿着箱体内部的滑块做往返运动,但是一但油缸不按照生产企业预先设计的轨迹,而是不顾一切的往前伸,这时箱体内部的垃圾会被强大的推力持续挤压,因为操作人员是无法观察到箱体内部的运行情况,如果这时油缸的控制系统出现损坏,油缸的伸出部分**过了压缩垃圾车原先的设计,这时在强大的推力作用下,压缩垃圾车的箱体就有可能出现焊接部位脱焊,情况严重时就会导致箱体变形。
如果出现了箱体的变形,维修工作首先从检查推板油缸是否出现损坏开始,绝大多数情况下,箱体出现变形,油缸基本上也会发生弯曲,这时油缸就基本报废了。我们需要更换油缸,对箱体就行钣金,更换箱体内的滑块。
以上工作完成后,我们要找到问题的源头多路阀,通常情况下多路阀上面有一个自动复位开关,就是当推板油缸在工作时达到一定的极限值后,系统会让油缸自动复位,不在继续往前伸从而达到保护车辆的作用。
压缩垃圾车在工作的时候,液压系统的工作都是依靠取力器来从变速箱上获取动力,一但车辆取力器挂不上那么整个上装系统必然就无法工作,下面我们为大家介绍一下取力器挂不上的常见故障原因。
如果是车辆刚刚启动,出现挂不上档的问题,那么这时可能的原因就是车辆的气压没有达到标准压力,因为不同车型的压力值是不一样的,我们观察一下仪表盘上的压力显示是否达到车辆正常工作所需压力值,如果低于正常值,让车辆处于怠速状态继续打压即可,这时可以轻踩油门,这样可以减少等待时间。
接着我们可以检查一下连接取力器的管道,是否出现漏气的现象,因为取力器是依靠车辆的气压使其与变速箱接触的,一但管道出现泄漏,那么气压必定达不到正常工作的压力,必然也就挂不上了。
以下二种情况就是取力器本身出现了故障,那么就必须更换才能解决:
一、取力器的齿轮出现损坏,造成这种情况的原因可能是在挂取力器的时候踩离合器过快,导致取力器与变速箱吻合不好,或者是由于取力器的使用整车磨损导致的,无论哪种情况这时需要更换取力器。
二、拨叉或者拨叉轴出现损坏、花键套出现损坏,这时将问题件拆卸后更换新的即可,但是一但要买正规企业生产的产品,否则质量是没有**的。