压缩垃圾车在压缩过程中,动作中断的原因,目前我公司的压缩垃圾车都是采用的PLC一键控制系统,如果电控开关设置在自动档位,那么推板、刮板及相关油缸都会依照程序设置安装预制程序循序动作。
一但系统出现问题,动作循序或者混乱或者中断,今天我们就系统工作中断的原因及解决方法与大家分享一下相关知识。我们首先要观察系统中断是初次使用时产生,还是在使用过程总突然出现。这二者的故障原因是不一样的解决方法也不一样。
当故障是在车辆停止使用一段时间后,再次使用后出现的,那么我们就需要从PLC控制器近是否受到风雨等自然条件的影响,从而出现PLC控制器方式短路或者断路。这时我们可以使用手动模式,观察故障是出在哪个动作上面,因为使用手动模式时,不可能出现所有的动作都失效的情况。
当故障是出现在车辆在压缩垃圾一段时间以后,那么很大的原因是因为当垃圾被逐渐压缩以后,系统压缩垃圾时所需要的压力自然会变大,当油压设置的稍小的时候,压缩垃圾车在前期使用时表现正常,中途就会因为压力不足而导致液压动作无法完成,这时我们只要找到驾驶室后部油压调节旋钮,安装指示调大压力即可,我们需要注意的是调整压力的时候要每次旋转4分之1圈为宜,调整以后在运转系统,切勿一次旋转一整圈,这样压力过大,也会给液压系统造成过大的压力,加速系统的老化。
压缩式垃圾车是在吸收多种国内外同类产品优点的基础上,自主开发、设计的新一代后装式压缩垃圾车。该车外形美观,性能优良,操作控制先进,采用后装压缩和双向压缩技术完成对城镇生活垃圾车的收集和转运,装载能力强量大。多种翻转桶(斗)机构,适用于不同用户的多种垃圾收集方式。
好的产品,离不开技术的辛苦研发,好的产品需要推广到市场,亦离不开精英销售,为了环卫垃圾车走向世界,公司让我们销售经理更好的了解我们的压缩式垃圾车,公司组织了一场针对后装式压缩垃圾车的培训课程,讲解非常详细透彻,中途亦提到很多用户使用中所反馈的问题,技术总监很有耐心的一一解答。压缩式垃圾车是针对城市生活垃圾收运处理的发展趋势,进一步自主创新设计的中型吨位的无泄漏压缩式垃圾车。其在垃圾压缩装填和运输过程中处于封闭状态,可将路边垃圾桶内垃圾收集在垃圾厢内,通过后压缩装置将垃圾压缩成块运输,节省了垃圾车容积,提高了工作效率,有效避免二次污染。
如何对压缩垃圾车的系统进行维护?
1、冷却系统
在冬季,压缩垃圾车应该被清理和维护。如果垃圾车正常运行6到8个月,应该清理一次。如果温度过高或漏水,就应该清洗。防止密封和水箱的腐蚀和泄漏。取代旧的冷却剂。
2、齿轮箱
通常压缩垃圾车每辆车需要800到1000公里才能清洗变速箱。如果垃圾车的变速箱有滑移、高温、缓慢移动和泄漏,应进行清洗和维护。清理油和杂质,保持垫圈和o型圈的弹性,增加功率输出,更换旧的变速箱油。
3、制动系统
每800公里的压缩垃圾车需要清洁和维护其制动系统。清理系统内部有害物质,避免温度不稳定和系统故障,防止制动液变质,应及时更换。
4、润滑系统
该润滑系统对压缩垃圾车零部件起到润滑作用,避免了因过度磨损而导致的过早磨损。一般来说,每5000到10000公里的压缩垃圾车都应该被清理。如果压缩垃圾车的发动机有很大的噪音,功率不足,当水温过高时也应进行清洁和维护。通常注重发动机内部机油和杂物的清洗,防止发动机零件的磨损,从而提高其效率,提高使用寿命。
5、燃油系统
一般来说,当压缩垃圾车行驶800至1000公里时,必须对其燃料系统进行清洁和维护。如果发动机上气不接下气或加速状态不够好、动力不足或燃料消耗不足,也要进行清洗和维护。清理系统中的污物和碳,减少磨损,保持发动机良好的工作状态。
6、电力系统
每1000到2000公里的压缩垃圾车都必须对其动力系统进行清洁和维护。如果垃圾车的转向系统发生泄漏,需要更换动力转向机的部件,清理内部杂质。如果有噪音,必须更换刹车油。
压缩垃圾车工作,当填料斗装满垃圾后,刮板打开,滑板带动刮板一起向下移动,插入垃圾中进行破碎和**压缩,刮板向前回转,进一步压实垃圾,刮板到位后随滑板向上移动,将垃圾压实并装填到垃圾箱中,然后回到起始位置。整个工作过程自动控制,在垃圾连续不断的压填时,推铲在挤压力的作用下,克服背压逐步后退,实现垃圾双向压缩并均匀充满整个垃圾箱。在日常生活中,压缩垃圾车给我们带来了很大的便利。它将日常生活垃圾在压垃圾车中进行压缩,较为彻低解决了垃圾运输过程中的二次污染的问题。
国内压缩式垃圾车普遍存在作业噪声大及扰民等问题。在设计、制造垃圾车时,应慎重选择车辆 底盘、发动机和 取力器,采取措施增强系统运动的平稳性,减少噪声,采用能吸纳噪声的材料,结构设计应能降低振动:通过液压系统和装载机构的优化设计,提高加工精度和装配质量,以达到减小车辆作业噪声的目的。
密闭可靠性差,由于国内生活垃圾具有固液混合体的特性,为了实现收、运过程中无垃圾渗滤渡的滴漏,可通过以下方法解决。
(1)在填塞器翻转填料斗和装填器间加装一个边缘挡板以防止垃圾外泄,
(2)车厢底板应具有一定坡度,以防止垃圾渗滤液外泄。
(3)在填塞器下部安装积污水槽,用于储存车厢与填塞器之间滴漏的污水。
(4)加强装填器与车厢连接处的密封,以防止压缩过程中垃圾外泄和垃圾渗滤液的滴漏。